鋼材沖擊韌性是材料在斷裂前單位體積所吸收的總能量。包括彈性和非彈性，反應(yīng)了鋼材的塑性變形能力。（沖擊韌性是抵抗沖擊荷載的能力，鋼材強(qiáng)度越高，韌性越低，則脆性越大。）

鋼材的疲勞是微觀裂紋在連續(xù)重復(fù)荷載的作用下不斷擴(kuò)展直至斷裂的脆性破壞。（鋼材的疲勞強(qiáng)度主要取決于構(gòu)造狀況（應(yīng)力集中程度和殘余應(yīng)力），作用的應(yīng)力幅以及反復(fù)荷載的循環(huán)次數(shù)，而與鋼材的靜力強(qiáng)度無關(guān)。）

（1） 化學(xué)成分(碳、硫和磷、氧和氮、硅和錳、釩和鈦、銅各自的影響在p19);（2）冶金缺陷【鋼材常見的冶金缺陷包括偏析、非金屬夾雜、氣孔、裂紋及分層等。】

（ 3）鋼材的硬化

時(shí)效硬化（老化）：在高溫時(shí)熔于鐵中少量的氮和碳，隨著時(shí)間的增長逐漸從固熔體中析出，生成氮化物和碳化物，散存在鐵素體晶粒的滑動(dòng)面上對晶粒的塑性滑動(dòng)起到遏制作用，從而使鋼材的強(qiáng)度提高，塑性韌性下降。

冷作硬化(應(yīng)變硬化）：在冷加工時(shí)，使鋼材產(chǎn)生較大的塑性變形的情況下，卸載后再加載，鋼材的屈服點(diǎn)提高，塑性韌性降低的現(xiàn)象稱為冷作硬化。

應(yīng)變時(shí)效硬化：在鋼材已產(chǎn)生一定的塑性變形后，隨著時(shí)間的增長，N和C更容易析出，從而使已經(jīng)冷作硬化的鋼材，又發(fā)生時(shí)效硬化現(xiàn)象，稱為應(yīng)變時(shí)效硬化。

（4）溫度影響:總的趨勢是溫度升高，鋼材強(qiáng)度降低，應(yīng)變增大；反之，溫度下降，鋼材強(qiáng)度會(huì)略有增加，同時(shí)鋼材會(huì)因塑性和韌性降低而變脆。（具體見p20，注意藍(lán)脆）

（5）應(yīng)力集中:應(yīng)力高峰區(qū)局部存在同號的雙向或三向應(yīng)力，鋼材變硬變脆；應(yīng)力集中系數(shù)越大，鋼材變脆的傾向越嚴(yán)重。（應(yīng)力集中系數(shù)：高峰區(qū).大應(yīng)力與平均應(yīng)力的比值

（6）反復(fù)荷載作用：結(jié)構(gòu)的抗力和性能發(fā)生嚴(yán)重變化，甚至疲勞破壞。